迪尔设备与您分享折流板除雾器及应用

江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司生产的折流板除雾器是化工、炼油、环保等领域塔器内部的关键内件，其性能直接关系到产品质量、设备保护、环境合规和经济效益。本文将系统阐述其工作原理，并深入剖析其在不同工业领域的具体应用。

一、核心工作原理：惯性碰撞与高效分

 金属折流板除雾器并非通过“过滤"而是通过“惯性碰撞"实现气液分离。其核心工作机理如下：

1.惯性碰撞：携带液滴的气流以一定速度通过由金属薄板组成的曲折通道时，被迫多次改变方向。由于液滴的质量和惯性远大于气体，它们无法随气流灵活转向，从而脱离气流轨迹，直接撞击到折流板表面。

2.聚结与表面附着：撞击到板片表面的微小液滴会聚结形成更大的液膜。

3.重力沉降：当液膜聚集到足够大时，重力将克服气体曳力和表面张力，使其沿折流板壁向下流动，最终落入集液槽排出。

这种原理决定了其高通量、低阻降、高可靠性的特点，特别适合处理大气量、高液载的工况。

 二、主要应用领域

金属折流板除雾器的应用几乎遍及所有涉及气液分离或气体净化的流程工业。

1.石油炼制与石油化工

常减压蒸馏装置：

位置：初馏塔、常压塔、减压塔的顶部。

作用：分离塔顶油气中的重组分液滴，防止其进入顶循系统，提高产品收率，保护后续压缩机。

气体处理装置：

位置：胺液再生塔（贫富液闪蒸罐）、溶剂再生塔、硫磺回收尾气处理塔。

作用：防止胺液、溶剂等被气体夹带，减少溶剂损失和环境污染。 

2.化学工业

酸类生产（硫酸、硝酸、盐酸等）：

位置：干燥塔、吸收塔、尾气洗涤塔的顶部。

作用：捕集酸雾，是生产过程中的关键环保设备，确保尾气达标排放，同时回收有价值的化学品。通常采用高牌号不锈钢（如316L）或特殊合金以应对强腐蚀。

碱类生产（烧碱）：

位置：氯气洗涤塔、冷却塔。

作用：去除氯气中的碱液雾滴，保证氯气纯度，保护钛材压缩机。

化肥行业（尿素、复合肥）：

位置：造粒塔、蒸发冷凝器。

作用：回收尿素粉尘和氨雾，减少产品损失，改善造粒塔周边环境。

 3.环保与气体净化

烟气脱硫（FGD）系统：

位置：吸收塔顶部。

作用：除雾器是该系统的核心设备之一。用于去除净烟气中携带的含石膏、石灰石的浆液微滴，防止对烟道、烟囱造成腐蚀和“石膏雨"现象，是实现超低排放的关键一环。

挥发性有机物（VOCs）处理：

位置：洗涤塔、吸收塔顶部。

作用：在采用吸收法的VOCs治理工艺中，分离废气中夹带的吸收剂（如矿物油、专用溶剂），保证处理效率。

沼气与生物天然气提纯：

位置：脱硫塔、脱水塔、CO₂吸收塔。

作用：去除沼气中夹带的洗涤液、冷凝水等，保护精密仪表和压缩机，提高气体品质。

 4.电力行业

位置：核电站和火电厂的蒸汽发生器、汽水分离器、通风系统。

作用：保证蒸汽品质，防止水滴夹带对汽轮机叶片造成冲蚀；确保通风系统排放达标。

 三、材料选择：应对复杂工况的基石

材料选择直接决定了除雾器的寿命和适用性。

1.碳钢：用于非腐蚀性环境，如部分空气处理、水蒸气工况。

2.304/316L不锈钢：应用材料，具有良好的耐一般酸碱和氯化物腐蚀的能力。

3.双相钢（2205）：具有优异的耐氯化物应力腐蚀开裂性能，用于苛刻环境，如海水、高氯离子含量工况。

4.镍基合金：用于腐蚀环境，如高温浓硫酸、含氯湿气体。

5.钛材：耐氯化物腐蚀能力强，常用于海水冷却、氯碱工业。

  金属折流板除雾器作为一种高效、可靠、耐用的气液分离设备，其应用领域从传统的石油化工延伸到现代环保和新能源领域，是流程工业中实现产品回收、设备保护、节能降耗和环保达标的“守门员"。正确的选型、材料选择和安装是保证其长期稳定运行并发挥最大效益的关键。随着工业排放标准的日益严格和节能要求的提高，其技术和市场重要性将持续提升。