陶瓷拉西环结构简单，制造成本低，适合大规模应用。陶瓷材质化学稳定性优异，延长设备使用寿命。
陶瓷拉西环作为填料塔的核心内件，装填后在塔内形成不规则的空隙通道：
气体从塔底向上流动，穿过填料层的空隙；液体从塔顶经分布器喷淋，沿填料表面形成液膜并向下流动。
气液两相在填料表面和空隙中充分接触，完成传质和传热过程。
相较于空塔，拉西环大幅增加了气液接触面积，同时通过扰动气流降低传质阻力，提升分离效率。
性能影响因素：
规格尺寸：
小直径拉西环(φ15~φ25)比表面积大、分离效率高，但气体阻力大，适合精密分离工况；
大直径拉西环(φ50~φ100)气体阻力小、通量高，但比表面积小，适合处理量大的粗分离工况。
装填方式：
乱堆装填：操作简便，工业上较常用，但填料层均匀性较差，易出现沟流、壁流现象；
整砌装填：多用于大直径拉西环(φ80 以上)，可提高填料层规整度，减少壁流，提升气液分布均匀性，但装填成本高。
操作条件：
气液流量过大易导致液泛，使塔内积液、分离效率骤降；流量过小则气液接触不充分，传质效果差。
介质酸碱度、温度需与陶瓷材质耐受范围匹配，避免腐蚀或高温变形。
