陶瓷波纹规整填料是一种高效、结构化的塔填料,由多层波纹形的陶瓷薄板按特定方式排列而成。江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司生产的陶瓷波纹规整填料主要用于气-液或液-液传质、传热过程,是替代传统散堆填料和塔板的高效选择。

它的结构很有特点:
1、核心单元:由许多具有相同几何形状的波纹陶瓷片平行叠加组成。
2、排列方式:多层波纹板垂直反向叠合,且各层波纹与水平方向成45°角倾斜。安装时,上下相邻的两盘填料会旋转90°交错排列。
3、工作原理:这种结构为气液两相提供了规整的通道。液体在陶瓷表面形成薄膜,气体则沿曲折通道通过,从而实现了高效的气液接触和传质。


与传统的散堆填料相比,陶瓷波纹规整填料具有显著优势:
1、效率高,压降低:规整的结构使得气流阻力小,在保持高传质效率的同时,压降远低于散堆填料。
2、处理能力大,操作弹性宽:能处理更大的气液负荷,且操作范围广,适应性强。
3、放大效应小:其性能容易通过放大设计来预测,从实验室规模放大到工业规模时,效率损失较小。
4、优异的耐腐蚀和耐高温性能:这是其相较于金属填料的,能在强酸)、强碱和高温环境下长期稳定工作。
5、良好的润湿性:陶瓷表面粗糙多孔,亲水性能好,能形成均匀液膜,提高传质效率。

由于其优异的耐腐蚀性和耐高温性,陶瓷波纹规整填料广泛应用于化工、石化、环保等行业:
1、精细化工与石化:用于卤化有机化合物的精馏,醋酸、芳烃的精馏,以及异丙醇的提取等过程。
2、化肥与无机化工:常用于化肥厂的气体净化、硝酸浓缩塔、硫酸吸收塔等。
3、环保工程:在脱硫、脱硝塔,以及PVC联产烧碱装置中的清净塔、中和塔、水洗塔等场景中均有应用。
4、特殊工况:适用于从100Pa起的真空操作,也可用作换热器、除雾器或催化剂的载体。

陶瓷波纹填料主要根据波纹倾斜角度分为两种型号:
X型:波纹倾角为30°,特点是压降更小。
Y型:波纹倾角为45°,特点是传质性能更好。
型号中的数字(如250、350)通常代表其比表面积(m²/m³),数字越大,比表面积越高,分离能力越强。以下是常见型号的关键参数参考:
型号 | 倾角 | 空隙率 (%) | 理论板数 (块/m) | <span color:#0f1115;font-size:15pt;background:#ffffff;"="" style=";padding: 0px;border: 0px">压力降 (mmHg/m) | ||
125Y | 45° | 125 | ~85 | ~370 | 1 - 1.5 | ~1.5 |
250Y | 45° | 250 | ~82 | ~450 | 2 - 3 | ~2.2 |
350Y | 45° | 350 | ~80 | ~490 | 3.5 - 4 | ~2.6 |
450Y | 45° | 450 | ~75 | ~640 | 4 - 6 | 4.5-7.0 (MPa/m) |

高品质的陶瓷波纹填料通常由高岭土、耐火粘土等制成,其关键化学成分和物理性能如下:
1、化学成分:二氧化硅(SiO₂)含量≥72%,三氧化二铝(Al₂O₃)含量≥23%。
2、耐酸度:≥99.5%,对除外的大多数酸具有**的耐腐蚀性。
3、耐温度:最高操作温度可达800℃ - 1000℃。
4、吸水率:≤0.5%,表明其烧结致密,不易因吸收液体而损坏。
5、破碎强度:≥130 MPa,机械强度高,不易破碎。
6、莫氏硬度:≥7级,表面坚硬耐磨。

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