品牌 | 其他品牌 | 几何形状 | 规整填料 |
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填料方式 | 整砌填料 | 应用领域 | 环保,化工,石油 |
液化气脱乙烷塔的填料
陕西延安某新能源公司客户需要新建一个液化气脱乙烷塔,初步估计800~900左右直径,目前还处于设计阶段,望我公司能给予专业建议,关于填料的选型哪款比较合适?客户提供以下设计条件供参考:
一、加工原料:油田伴生液化气。
二、加工量:正常量8.5t/h,最大量8.5t/h,操作弹性不小于40%-100%。
三、脱乙烷塔进料泵入口原料状态:温度30℃,压力1.45MPa,液态。
四、原料液化气组成(v%)
组分名称 | 甲烷 | 乙烷 | 丙烷 | 异丁烷 | 正丁烷 | 异戊烷 | 正戊烷 | 合计 |
含量(v%) | 0.2944 | 9.3028 | 50.4694 | 9.4398 | 29.4298 | 0.8072 | 0.2566 | 100 |
五、产品质量要求:
脱乙烷塔顶产品质量要求:C3及其以上组分含量≦3‰(m%)
脱乙烷塔底产品质量要求:C2及其以下组分含量≦3‰(m%)
大概的工作原理是脱乙烷塔从液化气当中把乙烷脱除,分离精度想达到3‰,在塔顶制冷,使乙烷液化,操作压力拟定在30公斤左右。追求高分离精度,低回流比,在此情况下哪款填料更适合,经过与我公司技术交流对接,考虑到这种加压塔目前工业上板式塔较多,但客户确定用填料塔,加压塔效率低,容易形成致密的液膜,但塔径会增大很多,比表面积越大,所需塔径越大,故CY、BX型丝网填料不适应,它只适用于洁净物系,虽然比表面积大,效率很高,但处理能力很小,所需的塔径会很大,而且还容易堵塞,但又考虑到要用规整填料,我司建议用SW-2型网孔波纹规整填料,加压塔液膜太厚,一般不建议用高比表面积的,不然对填料效率发挥,阻力降,还有抗堵塞的生产操作都不好,而且投资成本高,塔高也不比板式塔低,所以这也是加压精馏塔一般基本上都用塔盘而不用填料的原因,设计方案出来后,可通过做工艺模拟、复核后即可确定所选型号是否合适,并可做相应的调整,使整塔效益增加,从而达到满足客户的要求!
液化气脱乙烷塔的填料
SW-2型网孔波纹规整填料是在金属薄板上冲出菱形微孔同时拉伸成网孔,该填料兼有丝网和孔板波纹填料的优点。产品参数如下:
填料名称 | 型号 | 峰高mm | 比表面积m2/m3 | 理论板数m-1 | 空隙率% | 压力降Mpa/m | F因子m/s(kg/m3) |
网孔波纹填料 | SW-1 | 4.5 | 650 | 6-8 | 92 | 2-3.5×10-4 | 1.4-2.2 |
网孔波纹填料 | SW-2 | 6.5 | 450 | 4.5 | 96 | 1.6-1.8×10-4 | 2-2.4 |
网孔波纹规整填料产品图片:
以上填料型号和材质可以根据客户工艺要求去加工制造
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