| 品牌 | 其他品牌 | 几何形状 | 规整填料 |
|---|---|---|---|
| 填料方式 | 整砌填料 | 应用领域 | 环保,化工,石油 |
液化气脱乙烷塔的填料
陕西延安某新能源公司客户需要新建一个液化气脱乙烷塔，初步估计800~900左右直径，目前还处于设计阶段，望我公司能给予专业建议，关于填料的选型哪款比较合适？客户提供以下设计条件供参考：
一、加工原料：油田伴生液化气。
二、加工量：正常量8.5t/h，最大量8.5t/h，操作弹性不小于40%-100%。
三、脱乙烷塔进料泵入口原料状态：温度30℃，压力1.45MPa，液态。
四、原料液化气组成（v%）
组分名称 | 甲烷 | 乙烷 | 丙烷 | 异丁烷 | 正丁烷 | 异戊烷 | 正戊烷 | 合计 |
含量（v%） | 0.2944 | 9.3028 | 50.4694 | 9.4398 | 29.4298 | 0.8072 | 0.2566 | 100 |
五、产品质量要求：
脱乙烷塔顶产品质量要求：C3及其以上组分含量≦3‰（m%）
脱乙烷塔底产品质量要求：C2及其以下组分含量≦3‰（m%）
大概的工作原理是脱乙烷塔从液化气当中把乙烷脱除，分离精度想达到3‰，在塔顶制冷，使乙烷液化，操作压力拟定在30公斤左右。追求高分离精度，低回流比，在此情况下哪款填料更适合，经过与我公司技术交流对接，考虑到这种加压塔目前工业上板式塔较多，但客户确定用填料塔，加压塔效率低，容易形成致密的液膜，但塔径会增大很多，比表面积越大，所需塔径越大，故CY、BX型丝网填料不适应，它只适用于洁净物系，虽然比表面积大，效率很高，但处理能力很小，所需的塔径会很大，而且还容易堵塞，但又考虑到要用规整填料，我司建议用SW-2型网孔波纹规整填料，加压塔液膜太厚，一般不建议用高比表面积的，不然对填料效率发挥，阻力降，还有抗堵塞的生产操作都不好，而且投资成本高，塔高也不比板式塔低，所以这也是加压精馏塔一般基本上都用塔盘而不用填料的原因，设计方案出来后，可通过做工艺模拟、复核后即可确定所选型号是否合适，并可做相应的调整，使整塔效益增加，从而达到满足客户的要求！
液化气脱乙烷塔的填料
SW-2型网孔波纹规整填料是在金属薄板上冲出菱形微孔同时拉伸成网孔，该填料兼有丝网和孔板波纹填料的优点。产品参数如下：
填料名称 | 型号 | 峰高mm | 比表面积m2/m3 | 理论板数m-1 | 空隙率% | 压力降Mpa/m | F因子m/s（kg/m3） |
网孔波纹填料 | SW-1 | 4.5 | 650 | 6-8 | 92 | 2-3.5×10-4 | 1.4-2.2 |
网孔波纹填料 | SW-2 | 6.5 | 450 | 4.5 | 96 | 1.6-1.8×10-4 | 2-2.4 |
网孔波纹规整填料产品图片：
以上填料型号和材质可以根据客户工艺要求去加工制造
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