简要描述：PPS鲍尔环在聚乙烯*项目醋酸装置中的应用 项目： 聚乙烯*（PVA）生产装置中的 醋酸（Acetic Acid）合成与回收单元。
核心工艺： 低压羰基合成法（甲醇与CO在铑催化剂、碘化氢作用下生成醋酸）。

PPS鲍尔环在聚乙烯*项目醋酸装置中的应用

一、 项目背景与核心挑战

项目： 聚乙烯*（PVA）生产装置中的 醋酸（Acetic Acid）合成与回收单元。
核心工艺： 低压羰基合成法（甲醇与CO在铑催化剂、碘化氢作用下生成醋酸）。
工况挑战：

• 强腐蚀性： 介质中含有碘、碘化氢等强腐蚀性组分。

• 高温高压： 部分塔器操作压力高达3.6MPa，温度超过200℃。

• 高纯度要求： 需高效分离和回收醋酸，并控制碘含量。

解决方案： 选用聚苯硫醚（PPS） 材质的鲍尔环与矩鞍环填料，为装置提供安全、稳定、高效的传质保障。

二、 产品与原材料简介

原材料：聚苯硫醚（PPS）

• 特性： 耐高温（长期使用温度230℃）、耐腐蚀（尤其对卤素、酸、碱有抵抗力）、高强度、高刚性及优异的尺寸稳定性。

• 原料保障： 选用进口高分子量PPS树脂，从源头确保填料在苛刻工况下的机械性能与寿命。

填料选型：

1. PPS鲍尔环： 开窗结构提供更大的比表面积和气液通量，传质效率高，压力降低。

2. PPS矩鞍环： 不对称鞍形结构避免了叠套，液体分布均匀，传质性能优异，是传统填料的理想升级品。

三、 具体应用案例与技术参数

以下为PPS填料在醋酸装置各关键塔器中的具体运用详情：

关键性能指标：

• PPS矩鞍环 (25x15x1.2)： 抗压强度 > 3.6 MPa，匹配高压吸收塔的苛刻压力条件。

• PPS鲍尔环 (38x38x1.5 / 16x16x1.1)： 抗压强度 > 3.2 MPa，确保在再生塔、提馏塔和脱烷塔中长期使用的结构完整性。

四、 方案优势总结

1. 耐腐蚀性： PPS材质能有效抵抗碘、碘化氢及醋酸的腐蚀，延长设备检修周期，降低维护成本。

2. 出色的机械强度： 高抗压强度确保填料在高压塔器中不变形、不破碎，保障装置长周期安全运行。

3. 稳定的高温性能： 可在高达200℃以上的工况下长期工作，性能不衰减。

4. 高效的传质效率： 鲍尔环与矩鞍环的优化结构，确保了各塔器内气液两相的充分接触与高效传质。

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