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详细介绍
遮板式与百叶窗式液体收集器
我公司（迪尔化工填料）塔内件车间专业生产各类高性能液体收集器。针对您关注的型号，具体参数如下：
| 产品名称 | 主要型号规格 | 核心材质 | 结构特点与应用简述 |
|---|---|---|---|
| 遮板式液体收集器 | DN1000, DN2000 | 不锈钢S30408 | 采用遮板导流结构，气体通道面积大，压降极低（通常<2.5mm液柱），是真空精馏塔及对压降敏感工况的理想选择。 |
| 百叶窗式集液器 | DN1000, DN2000 | 不锈钢S30408 | 通过倾斜的百叶窗片引导液体，同时允许气体顺畅通过。集液效率高，气液分离效果好，常与再分布器配套使用。 |
在填料塔中，液体自上而下流动时，会不可避免地产生 “壁流"效应——即液体逐渐向塔壁汇聚。这会导致：
填料中心区域干涸，气液有效接触面积锐减。
塔截面形成径向浓度差，严重削弱传质效率。
长期运行下，分离效果持续恶化，无法达到设计指标。
因此，必须在一定填料高度（通常3-6米）后设置液体收集再分布器，其核心使命是：
收集上层填料流下的全部液体（包括壁流）。
充分混合，消除径向浓度差。
重新均匀分布液体到下层填料表面。
均匀引导上升气体，且阻力小。
| 产品类型 | 核心优势 | 典型应用场景 |
|---|---|---|
| 遮板式液体收集器 | 超低阻力，对气相流量影响最小。 | 真空精馏塔、大蒸汽负荷装置、对系统压降有严格限制的工艺。 |
| 百叶窗式集液器 | 气液分离效果好，收集效率高，结构坚固。 | 常与槽盘式液体再分布器或管式再分布器联用，组成高效的“收集-混合-再分布"系统，适用于大多数常压及加压精馏、吸收塔。 |
| 其他类型 (分体式/支撑式/升气管式) | 满足不同安装、支撑及气液流通的特殊需求。 | 根据塔内空间、安装条件及具体工艺要求进行定制化选配。 |
对于您提到的6米高填料层分段需求，单一收集器不足以保证效果。我们推荐采用 “集液器 + 再分布器"的组合模块：
推荐组合：
百叶窗式集液器 + 槽盘式液体再分布器：这是目前大中型填料塔的优选标准配置。槽盘式分布器兼具收集、混合与分布功能，气体通过升气管，液体在底盘混合后通过分布孔均匀流出，性能极其可靠。
在升气管顶部增设盖帽，可有效防止液体直接漏入。
设计与制造保障：
我公司拥有成熟的塔内件设计经验与精密制造车间，可确保DN1000、DN2000等大型规格产品的尺寸精度与结构强度。
不锈钢S30408材质保证了在大多数化工工况下的耐腐蚀性与长寿命。
总结而言，选择高效的液体收集再分布系统，是充分发挥填料性能、保证塔器长期稳定高效运行的关键。 它并非辅助部件，而是决定分离效率的核心内件之一。
遮板式与百叶窗式液体收集器 我们可根据您的具体工艺（如物系、压力、负荷等）和塔体尺寸，为您提供的内件组合设计与制造服务。
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